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GJB3839-1999 蜂窝纸板规范

发布时间:2020-06-24 07:28

  GJB3839-1999 蜂窝纸板规范_建筑/土木_工程科技_专业资料。蜂窝纸板规范 GJB/3839 -- 1999 1 范围 1.1 主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 1.2 适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、

  蜂窝纸板规范 GJB/3839 -- 1999 1 范围 1.1 主题内容 本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。 1.2 适用范围 本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。经增强、防潮、 防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。 2 引用文件 GB450-89 纸和纸板试样的采取 GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法 GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法 GB1464-92 玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法 GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 GB/T13023-91 瓦楞原纸 GB/T 13024-91 箱纸板 GJB179A-96 计数抽样检查程序及表 GJB1765-93 军用物资包装标志 ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理 3 要求 3.1 合格鉴定 按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。 3.2 材料 3.2.1 芯纸与面纸 生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合 GB/T13023 的规定,面纸应符合 GB/T13024 的规定。 按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸,但其主要技术指标应符合表 1 的要求。 表 1 新版、面纸德主要技术指标 材料名称 再生牛皮纸 茶板纸 定量 g/m ≥120 ≥120 2 耐破度 kPa ≥0.7 ≥0.9 伸缩性% ≤4 ≤6 撕裂度 mN ≥2500 ≥3700 施胶度 mm ≥0.8 水分% 11±3 平滑度 S 5 3.2.2 粘合剂 粘合剂应符合下列要求: a、 初粘性好,粘接力强; b、 干燥速度快; c、 酸碱度 PH 值应在 6~8 之间,无毒、无味、无腐蚀。 3.3 工艺 3.3. 1 孔径比 为保证蜂窝纸板的结构强度,蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般 不得小于 0.8。 3.3.2 涂胶 蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分,粘接牢固,每平方米蜂窝纸板脱胶部分 之和不大于 20cm2。 3.3.3 固化 蜂窝纸芯需固化时,一般在纸芯拉伸状态进行,可采用浸润、雾化或喷淋等方法,有 效固化面积一般不小于 80%。 3.4 物理机械性能 3.4.1 含水率 蜂窝纸板含水率为(14±4)%。 3.4.2 平压强度 蜂窝纸板的平压强度值不应低于表 2 的规定。 表 2 蜂窝纸板平压强度 Kpa 纸板厚度 mm 5 3 10 15 20 30 40 蜂窝边长 mm 6 313 304 300 296 294 292 291 8 263 253 249 246 244 241 240 10 233 223 219 216 213 111 110 12 213 203 199 195 193 191 190 14 193 139 185 131 179 177 176 16 187 173 174 170 163 166 165 13 179 169 165 162 160 158 157 20 172 163 159 155 153 151 150 3.4.3 静态弯曲强度 蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表 3 的规定 表 3 蜂窝纸板静态弯曲强度 N. m 纸板厚 度 mm 5 3 10 15 20 30 40 蜂窝边长 mm 6 31.70 39.33 44.50 57.30 70.10 95.70 121.30 3 31.63 39.31 44.43 57.23 70.03 95.63 121.23 10 31.59 39.27 44.39 57.19 69.99 95.59 121.19 12 31.56 39.24 44.36 57.16 69.96 95.56 121.16 14 31.54 39.22 44.34 57.14 69.94 95.54 121.14 16 31.52 39.20 44.32 57.12 69.92 95.52 121.12 13 31.51 39.19 44.31 57.11 69.91 95.51 121.11 20 31.50 39.18 44.30 57.10 69.90 95.50 121.10 3.4.4 容重 蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。使用不同面纸和芯纸加工的纸板的 容重上下限值的计算见附录 A(补充件)。 3.4.5 粘合强度 蜂窝纸板各粘接部位的粘合强度不低于 1470N/m.。 3.5 尺寸 除合同规定外,蜂窝纸板长度、幅面宽度、厚度及蜂窝边长的尺寸一般应根据蜂窝纸 板使用情况、性能参数要求等,从蜂窝纸板尺寸系列中选取,蜂窝纸板的尺寸系列及公差见 表 4。 表 4 窝纸板尺寸系列及公差 mm 项目 烽窝纸板长度 蜂窝纸板輻面宽度 尺寸系列 800,1000,1500 1500,2500 2000 800, 1000,12000,1600 2000 ,1600 2500 12000. 5,8,10 15, 20, 30. 40 6,8,10 12,14,16,18,20 18,20 公差 ±10 ±20 ±10 ±20 ±0.5 ±1 ±2 ±0.5 ±0.8 蜂窝纸板厚度 蜂离边长 3.6 外观质量 3.6.1 蜂窝纸板表面应清洁,不得有明显的脏污(油污、水渍、斑纹、粘痕等)。 3.6.2 蜂窝纸板切边应齐整,无毛刺,切断口表面裂损宽度不得超过 8mm。 3.6.3 蜂窝纸板表面应平整,每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲不得大于 20mm。 3.6.4 蜂窝纸板表面不允许有裂纹、破洞、薄边、折裂、边角缺损、边角松软等现象。 4 质量保证规定 4.1 检验责任 除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订 购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。 4.1.1 合格责任 所有产品必须符合本规范第 3 章和第 5 章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承 制方整个检验体系或质量大纲的一个组成部分。 若合同中包括本规范未规定的检验要求, 承 制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。 质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产 品,也不能要求订购方接受有缺陷的产品。 4.2 检验分类 本规范规定的检验分为: a、 鉴定检验; b、 质量一致性检验。 4.3 环境条件 除非另有规定,各种试验和测量应在下列环境条件下进行: 温度:15 ~ 35℃; 相对温度:20% ~ 80%; 气压:试验场所的气压。 4.4 鉴定检验 鉴定检验应在合同中规定的或订购方认可的实验室进行。 4.4.1 检验的时机 有下列情况之一时,应进行鉴定检验: a、 新蜂窝纸板设计、生产时; b、 蜂窝纸板正式生产后,其材料、工艺有较大改变,可能影响蜂窝纸板主要性能时; c、 停产一年后,恢复生产时。 4.4.2 检验项目 鉴定检验项目按表 5 的规定进行。 表 5 检验项目 检验项目 材料 含水率 平压强度 静态弯曲强度 容重 粘合强度 尺寸 外观质重 要求的章条号 3. 2 3. 4. 1 3. 4. 2 3. 4. 3 3. 4. 4 3. 4. 5 3. 5 3. 6 检验方法的章条号 4. 6. 2 4. 6. 3 4. 6. 4 4. 6. 5 4. 6. 6 4. 6. 7 4. 6. 3 4. 6. 9 4.4.3 检验数重 鉴定检验以每张蜂窝纸板为一个检验单位。相同材料、工艺、规格,并同时入库的产品 为 一批。受检蜂窝纸板的数重不得小于三张同批蜂窝纸板。 4.4.4 合格判据 4.4.4.1 不合格分类 纸板不合格分为 A 类不合格和 B 类不合格,详见表 6。 4.4.4.2 合格判定 表 6 不合格分类 检验项目 含水率 平压强度 静态弯曲强度 容重 粘合强度 尺寸 脏污 切边 翘曲 破损折裂 超出 3.6.3 的规定 低于表 2 的规定 低于表 3 的规定 超出 3.4.4 的规定 超出 3.4.5 的规定 低于表 4 的规定 超出 3.6.1 的规定 超出 3.6.2 的规定 _ wp:辨中 ‘、ag永乐国际,类不合格 B 类不合格 超出 3.4.1 的规定 有下列情况之一时,为不合格: a、 当 A 类不合格为零,B 类不合格大于三项时; b、 有一项 A 类不合格时。 4.4.5 鉴定合格资格的保持 除非另有规定,承制方应每年进行一次试验,并提交合格鉴定证明。 4.5 质量一致性检验 纸板出厂前应进行质量一致性检验,检验项目包括厚度和外观质量。 4.5.1 抽样方案 抽样方案按 GJB179 规定的一般检查水平Ⅱ:一次正常检查抽样方案,可接受质量水平 AQL 值:严重缺陷为 1.0,轻缺陷为 2.5。每批的随机抽样数不少于 5 张。 提交的批必须是经过承制方检查、判定,认为能够满足规定的质量要求的批。除非另 有规定,达不到质量要求的批不得提交。 4.5.2 缺陷分类 当质量一致性检验的结果判定需要区分缺陷类型时,可按表 7 的规定进行。 表 7 缺陷分类 检验项目 厚度 容度 脏污 切边 翘曲 破损折裂 缺陷 超出表 4 规定的公差 超出 3.4.4 的规定 超出 3.6.1 的规定 超出 3.6.2 的规定 超出 3.6.3 的规定 超出 3.6.4 的规定 类别 严重 101 202 203 204 102 轻度 201 4.5.3 不合格 如果样品未通过厚度和外观质量检验,则应停止产品的验收和交付,承制方应将不合 格情况通知合格鉴定单位。在采取纠正措施之后,应根据合格坚定单位的意见,重新进行全 部试验或检验,或只对不合格的项目进行试验或检验。若试验仍不合格,应将不合格的情况 通知合格鉴定单位。 4.6 试验方法 4.6.1 蜂窝纸板的取样样品的处理按 GB450 的规定进行。 4.6.2 蜂窝纸板的原材料按 GB/T13023、GB/T13024 的规定进行。 4.6.3 蜂窝纸板的含水率的测定方法按 GB/T462 的规定进行。 4.6.4 蜂窝纸板的平压强度的测定方法按 GB1453 的规定进行。 4.6.5 蜂窝纸板的静态弯曲强度测定方法按 ISO5628 的规定进行。 4.6.6 蜂窝纸板的容重的测定方法按 GB1464 的规定进行。 4.6.7 蜂窝纸板的粘合强度测定方法按 GB/T6548 的规定进行。 4.6.8 蜂窝纸板的厚度测定方法应符合 GB/T6547 的要求。 4.6.9 蜂窝纸板尺寸及外观质量的检验,采用通用量具和目测的方法。 5 交货准备 5.1 包装 蜂窝纸板出厂包装的方式和要求由供需双方商定。 5.2 标志 包装标志应符合 GJB1765 的规定或按订货合同规定。 5.3 运输 蜂窝纸板在运输的过程中应避免雨雪、曝晒和污染。不得采用有损蜂窝纸板质量的运 输、装卸方式及工具。 5.4 贮存 蜂窝纸板应贮存在通风干燥的库房内, 底层离地面高度不少于 150mm。 短期露天存放时, 必须有良好的苫、垫等防护措施。 6 说明事项 6.1 预定用途 蜂窝纸板预定用于包装箱、包装防护衬垫及托盘、隔板等。 6.2 订货文件内容 合同或订单中应载明下列内容 a、 本规范的名称和编号; b、 纸板的长度、宽度、厚度及蜂窝边长; c、 数量; d、 包装要求; e、 其它要求 6.3 定义 6.3.1 蜂窝纸板 honeycomb fibreboard 由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。 6.3.2 面纸 face of honeycomb fibreboard 指蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。 6.3.3 蜂窝纸芯 honeycomb core 由多条纸和纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂巢状芯材。

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